Nuestra instalación de soldadura dispone de dos brazos robot que permiten una automatización flexible a los cambios requeridos para cada proyecto, aportando gran exactitud y reducidos tiempos de ciclo aplicados a cualquier tipo de geometría, ya sea plana o tridimensional.

Una de las mayores ventajas que proporciona la soldadura por láser es la aportación de calor al material, debido a que el láser se concentra en un pequeño punto y da lugar a una zona afectada térmicamente muy pequeña, manteniendo así las propiedades del material.

Los cordones de soldadura pueden presentar distintos formatos: soldadura a tope, con distintas juntas o por solape.

La soldadura láser se realiza de manera automatizada mediante un CAD-CAM que genera la trayectoria adecuada para la elaboración de complejas geometrías, obteniendo un proceso de soldadura preciso, repetitivo y fiable.

No hay contacto directo con la zona de soldadura por lo que el desgaste de la pieza es mínimo. Este tipo de soldadura puede aplicarse para unir materiales de la misma o distinta composición.

Una de las principales ventajas de la soldadura láser sería la reducción del coste de procesos post-soldadura, por no necesitar esmerilado.

La aportación de un gas inerte como Argón, Helio o Nitrógeno en el proceso de soldadura evita la absorción de gases durante la fase líquida del material, atenuando así la porosidad en la soldadura.

El proceso de láser también puede ser aplicado al titanio, cobre y aluminios, aunque estos dos últimos, requieren mucha más energía debido a sus características de transferencia de reflexión y el calor.